Junta de borracha do trocador de calor

Junta de borracha do trocador de calor

As juntas de borracha do trocador de calor são vitais em sistemas mecânicos para criar uma vedação segura e à prova de vazamentos entre duas ou mais superfícies. Essas juntas são tipicamente feitas de borracha ou materiais semelhantes à borracha, que exibem excelentes propriedades de vedação e resiliência a várias condições ambientais.
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A Hengshui Chiyue Technology Co., LTD., localizada em Jingxian, cidade de Hengshui, província de Hebei, é uma empresa de alta tecnologia com foco na pesquisa, desenvolvimento e produção de juntas de trocadores de calor de placas. O parque onde a empresa está localizada foi classificado como "Parque de Ciência e Tecnologia Privado da Indústria de Borracha e Plástico de Hebei", com instalações de suporte industrial perfeitas e rede logística conveniente. Após mais de 20 anos de desenvolvimento, a empresa se tornou uma fornecedora de juntas de borracha bem conhecida no país e no exterior, os produtos são exportados para a Europa e o mercado dos Estados Unidos, bem recebidos pelos clientes. A empresa tem forte força técnica, tem vários profissionais envolvidos em P&D e produção de juntas, e passou pela certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001:2015, estabeleceu um sistema de controle de qualidade perfeito.

 

Por que nos escolher

Alta qualidade

Produzimos juntas de borracha, cobrindo uma variedade de especificações e modelos, podendo atender às necessidades da maioria das marcas de trocadores de calor no país e no exterior. O material de borracha desenvolvido independentemente pela empresa tem excelente resistência à temperatura e resistência média, e o produto tem alta pressão e bom desempenho de mercado.

Equipe profissional

A empresa tem forte solidez técnica, conta com diversos profissionais envolvidos em P&D e produção de juntas e obteve a certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001:2015, estabelecendo um sistema de controle de qualidade perfeito.

 

 

 

Mercado de Produção

Os produtos são exportados para a Europa e os Estados Unidos e outros mercados internacionais, a produção anual de mais de 1 milhão, tem sido amplamente reconhecida por clientes em todo o mundo. Com produtos e serviços de alta qualidade, a empresa estabeleceu uma boa imagem de marca no mercado internacional, e seu desempenho tem crescido de forma constante.

Nosso serviço

Equipe de marketing profissional com profundo conhecimento das necessidades do cliente para fornecer soluções personalizadas.
Monitore rigorosamente o processo de produção para garantir a qualidade do produto.

 

 

 

 

Plate Heat Exchanger Gasket Material

Material da junta do trocador de calor de placas

No campo industrial, o trocador de calor de placas é um equipamento essencial de troca de calor, e seu desempenho e estabilidade dependem em grande parte da escolha da junta.

Heat Exchanger Gasket

Junta do trocador de calor

Como líderes no setor de trocadores de calor, entendemos perfeitamente o papel fundamental da junta do trocador de calor na manutenção do excelente desempenho e da operação segura do equipamento.

Plate Type Heat Exchanger Gasket

Junta do trocador de calor tipo placa

Entendemos profundamente o valor fundamental da junta do trocador de calor do tipo placas para garantir o desempenho e a segurança do equipamento.

PHE Gaskets

Juntas PHE

Entendemos profundamente o valor fundamental da junta do trocador de calor do tipo placas para garantir o desempenho e a segurança do equipamento.

Plate Heat Exchanger Sealing Gasket

Junta de vedação do trocador de calor de placas

A junta de vedação do trocador de calor de placas é um componente essencial para garantir que os fluidos dentro do trocador de calor não se misturem.

Plate Heat Exchanger Rubber Gasket

Junta de borracha para trocador de calor de placas

A junta de borracha do trocador de calor de placas é um componente essencial em trocadores de calor de placas.

 

O que é junta de borracha para trocador de calor?

 

As juntas de borracha do trocador de calor são vitais em sistemas mecânicos para criar uma vedação segura e à prova de vazamentos entre duas ou mais superfícies. Essas juntas são tipicamente feitas de borracha ou materiais semelhantes à borracha, que exibem excelentes propriedades de vedação e resiliência a várias condições ambientais.
A estrutura básica da junta de borracha do trocador de calor envolve um design sólido ou moldado, geralmente na forma de folhas, anéis de vedação ou formas personalizadas. A composição da junta de borracha do trocador de calor varia dependendo dos requisitos específicos da aplicação, mas os materiais comuns incluem elastômeros como neoprene, silicone, EPDM (monômero de etileno propileno dieno) e borracha natural.

 

 
Benefícios da junta de borracha do trocador de calor
 
01/

Resistência química
A junta de borracha do trocador de calor pode ser utilizada em algumas instalações químicas, pois é compatível com ácidos e álcalis. A junta de borracha do trocador de calor é comumente usada em tubos de drenagem como selante para transferência de vários líquidos.

02/

Prevenir vazamentos
Um dos benefícios mais importantes de utilizar nossa junta de borracha é que ela previne vazamentos, pois a junta é um pedaço de material que faz a ponte entre duas superfícies. Ela conecta peças da máquina para reduzir o atrito. As juntas protegem as máquinas do desgaste, permitindo que sejam utilizadas com segurança.

03/

Suporta altas temperaturas
Muitas indústrias empregam juntas, incluindo petroquímica, água e gás e medicamentos. Componentes quimicamente resistentes e resistentes à temperatura são essenciais nesses setores. A Junta de Alta Temperatura, por exemplo, pode suportar temperaturas de até 1000 graus.

04/

Segurança
A junta de borracha do trocador de calor desempenha um papel crucial para garantir a segurança de um sistema e é feita para reagir a qualquer aumento de pressão. Você pode acabar com um cano rompido ou talvez uma explosão se não usar uma junta de borracha, e é essencial selecionar a junta correta para a aplicação.

05/

Pressão
Você deve verificar as pressões mínima e máxima necessárias para aplicar pressão na junta. A dureza da junta de borracha muda com as necessidades de pressão para fornecer o desempenho mais notável como um bom selador.

06/

Força
A junta de borracha do trocador de calor tem alta resistência à tração e excelentes qualidades físicas. Além disso, dependendo do ciclo de vida e uso da junta de borracha, a resistência ao desgaste das versões de borracha garante uma vida útil mais longa do produto.

 

Tipo de junta de borracha do trocador de calor

 

Plate Heat Exchanger Sealing Gasket

Junta de cloropreno

Cloropreno é mais comumente conhecido por sua marca, Neoprene, e é a primeira borracha sintética. É extremamente versátil e pode ser usado em ambientes severos porque resiste fortemente a óleo e outros solventes de petróleo. Neoprene também é popular por sua durabilidade contra envelhecimento, luz solar e outras condições climáticas.

PHE Gaskets

Junta de silicone

O silicone é considerado uma borracha de alto desempenho, frequentemente usada em produtos expostos a temperaturas extremamente altas ou baixas. As juntas de silicone têm boa flexibilidade em temperaturas tão baixas quanto -75 graus Fahrenheit e são inigualáveis ​​por qualquer outro tipo de borracha, por isso é um material comum usado em juntas em instalações de pesquisa no Ártico.

Plate Heat Exchanger Rubber Gasket

Junta EPDM

A borracha EPDM (Etileno Propileno Dieno Monômero) é uma das borrachas mais populares e versáteis da atualidade. É extremamente resistente à luz solar e ao calor extremo e combate muito bem o envelhecimento. Também ajuda a estabilizar a cor mesmo em condições climáticas adversas, por isso é uma escolha popular para equipamentos para áreas externas.

 

Diferentes materiais de borracha

 

Neoprene
Neoprene é uma borracha sintética feita pela polimerização de cloropreno. Também é conhecido como policloropreno. É altamente versátil, encontrando aplicação em vários ambientes severos em uma ampla gama de indústrias devido à sua resistência a ácidos, álcalis, graxa e óleo, ozônio, sol e intempéries. Também exibe excelente resistência à flexão e torção e ampla adequação à temperatura (-40 grau F a +230 grau F, intermitente a +250 grau F).

 

Borracha de silicone
A borracha de silicone é um elastômero de alto desempenho. Ela exibe excelentes propriedades de alta e baixa temperatura, suportando temperaturas que variam de -75 graus F a +500 graus F. Ela também resiste a danos causados ​​pelo envelhecimento, oxigênio, ozônio, luz UV, água e intempéries.

 

Borracha butílica
A borracha butílica é um copolímero de isobutileno e isopreno. Ela tem excelente baixa permeabilidade a gás, ar e umidade. Além disso, ela oferece excelente resistência à abrasão, ácidos, álcalis, envelhecimento por calor, oxigênio, ozônio, luz solar, rasgos e intempéries. Ela é adequada para uso em temperaturas que variam de -60 graus F a +250 graus F.

 

Borracha natural
A borracha natural é um material elastomérico derivado da seiva leitosa ou látex da seringueira. Também é conhecida como borracha de goma. Possui excelente resistência à tração, resiliência, resistência à abrasão e ao rasgo, compressão e moldabilidade. Também permanece macia e flexível em baixas temperaturas. É adequada para uso em temperaturas que variam de -60 graus F a +175 graus F.

 

Aplicações industriais de junta de borracha para trocadores de calor
 

 

As juntas de borracha para trocadores de calor são usadas em todas as indústrias. Elas são mais adequadas em aplicações de uso geral que envolvem pressões e temperaturas baixas a médias. Onde elas realmente brilham são em aplicações que envolvem produtos químicos, água e hidrocarbonetos. Certas formulações de borracha as tornam resistentes a um grupo específico de produtos químicos.


Tubulações e conexões industriais
As juntas de borracha do trocador de calor são frequentemente usadas em plantas industriais para linhas de processamento químico e de utilidades. Essas juntas são limitadas a pressões baixas a médias. A maioria das juntas de borracha do trocador de calor é limitada a cerca de 150 psi (10 bars), enquanto alguns tipos de grau de engenharia, como PTFE, podem atingir até 800 psi (55 bars).


Serviços de água e encanamento
A junta de borracha do trocador de calor é o material de vedação mais popular para encanamento. Isso se deve ao seu baixo custo e resistência à corrosão e degradação por água, cloretos e outros fatores biológicos. Os materiais de junta podem ser vistos em acessórios de utilidade doméstica, como torneiras e ralos.


Marinho
As juntas de borracha do trocador de calor são usadas em equipamentos marítimos e navios para vedação de escotilhas, portas e janelas. As borrachas são desejadas nesta aplicação devido à sua resiliência. Ter excelente resiliência permite que o material absorva choques e impactos. Também permite altas quantidades de deflexão e compressão mediante exposição a altas cargas. As borrachas também são resistentes à corrosão de ambientes com altas quantidades de cloretos.

 

Tanques, Vasos e Contêineres
A borracha é um dos materiais mais adequados para vedar tampas, bicos, furos e portas de recipientes líquidos ou sólidos a granel. Isso ocorre devido ao baixo custo da borracha, vedação firme e resistência à degradação e reação de fluidos. Diferentes tipos de borrachas apresentam diferentes resistências químicas. Exemplos são nitrila e neoprene, que são resistentes a combustíveis, óleos e outros solventes à base de petróleo. Resistências a ácidos e álcalis são melhor oferecidas pela junta de borracha de trocador de calor à base de fluorcarbono. Juntas de silicone são comumente usadas para serviços úmidos devido à sua resistência à água e à umidade.

 

Fabricação de junta de borracha para trocador de calor comum
 

Puncionamento de junta de borracha para trocador de calor
Envolve o uso de uma prensa hidráulica ou elétrica para forçar uma Rule Forme (uma tira especial de aço dobrada em um formato preferido com a borda inferior afiada em uma lâmina) através de uma folha de junta ou material de calço em uma tábua de corte de sacrifício abaixo. O formato contido dentro do cortador é o calço ou junta acabada. Esta técnica foi inicialmente popular na indústria de fabricação de calçados do passado.

 

Corte de juntas com jato de água
O corte por jato de água é, às vezes, o método preferido para puncionar para uma execução rápida de formas de juntas de borracha de trocadores de calor. O jato de água envolve um jato de água de alta pressão de cerca de 0,1 mm de diâmetro sendo soprado através de uma folha de material de base para cortá-lo. Um controlador CNC é usado para acionar essa folha. Essa técnica permite que materiais sólidos ou celulares duros ou moles sejam cortados em uma variedade infinita de formas rapidamente e sem a deformação típica em métodos de puncionamento. No entanto, materiais que absorvem água são inadequados para esse processo.

 

Corte de faca oscilante
Este processo é bem parecido com o corte a jato de água, a principal diferença é a substituição de um jato de água por uma faca oscilante ou de "arrasto" para cortar o material. Isso é mais benéfico do que o corte a laser, pois você não queima nada.

 

Juntas de borracha cortadas à mão
O corte manual é um dos métodos tradicionais na indústria de fabricação de juntas, mas continua confiável e útil. Normalmente é realizado para trabalhos que exigem que juntas sob medida sejam cortadas no campo. Os fabricantes marcam manualmente as formas e, em seguida, usam facas utilitárias, punções de sela e tesouras para criar juntas grandes ou especiais. As juntas cortadas à mão geralmente têm mais de uma marca de corte ou risco, o que pode levar a bordas irregulares na junta de borracha, criando um ponto fraco. Além disso, o corte manual é um tanto lento e tedioso e geralmente resulta em um maior rendimento de resíduos ou sucata de junta.

 

Juntas de borracha para corte de tiras
Você precisará de uma faca rotativa para cortar juntas de borracha e transformar o material da tira no produto final. A prensa de faca rotativa divide longas folhas de material em forma de tira usando facas de rotação circular. O espaço entre cada lâmina é definido para determinar a largura da tira final produzida. O corte de juntas de borracha em tira continua sendo uma maneira eficiente de converter material de folha em um produto acabado, que pode então ser unido para criar faixas.

 

Acabamento
As juntas de borracha não estão 100% completas quando saem da linha de produção. Como tal, as juntas precisam ser finalizadas por especialistas em vedação que garantirão que os produtos fabricados sejam aparados, finalizados e embalados de acordo com os altos padrões de excelência que você esperaria durante todo o processo de fabricação.

 

Como substituir a junta de borracha do trocador de calor de placas

 

As etapas para substituir a junta de borracha do trocador de calor de placas são as seguintes: desligue o trocador de calor de placas para garantir que não haja fluido dentro do trocador de calor; remova os parafusos de fixação; remova a junta antiga; limpe a superfície de trabalho; instale a nova junta; aperte os parafusos de fixação; reabra as válvulas de entrada e saída, verifique o desempenho da vedação do trocador de calor de placas e certifique-se de que não haja vazamento ou infiltração.

 

No primeiro passo, precisamos testar o desempenho de todo o trocador de calor. Se houver corrosão ou ferrugem dentro do trocador de calor, precisamos verificar e limpar as superfícies interna e externa do trocador de calor.

 

Em segundo lugar, precisamos remover a junta de borracha do próprio trocador de calor de placas, detectar o custo da sujeira e usar diferentes métodos de limpeza de acordo com diferentes necessidades para garantir que o trocador de calor não seja corroído devido à limpeza.

 

Após a inspeção e manutenção do trocador de calor de placas, precisamos realizar o processo de limpeza do trocador de calor e, em seguida, usar um dispositivo de sopro de alta pressão para limpar os componentes químicos do trocador de calor de placas.

 

Aplique reagente firefly na placa do trocador de calor de placas e use luz para garantir se há rachaduras ou pequenos furos na placa. Se houver alguma das condições acima, substitua e repare-as a tempo e, ao mesmo tempo, garanta a condição da ranhura de vedação da junta de borracha.

 

Para algumas juntas de borracha adesivas, precisamos limpar as impurezas dentro do trocador de calor e, em seguida, usar adesivo para colá-las, de modo a garantir que a junta de borracha possa ser firmemente fixada no molde e, então, garantir a firmeza do processo do equipamento por aquecimento em alta temperatura.

 

A posição de colagem e o desempenho do processo de cada placa do trocador de calor precisam ser testados e colocados para garantir melhor a estabilidade confiável da junta de vedação.

 

Como deve ser feita a manutenção da junta de borracha usada no trocador de calor de placas?
 

 

Qualquer pessoa que saiba sobre trocadores de calor de placas deve saber que juntas de vedação são usadas dentro do trocador de calor de placas. Os materiais dessa junta incluem borracha, fibra de amianto comprimida, grafite expandido e borracha tratada com politetracloroetileno. No entanto, o mais comumente usado em trocadores de calor de placas são as juntas de vedação de borracha, o que mostra que as juntas de borracha desempenham um papel muito importante nos trocadores de calor. Portanto, quando os operadores usam trocadores de calor de placas, eles devem manter as juntas de borracha na vida diária.

 

Os operadores podem descobrir se a junta do trocador de calor perdeu sua função original por gotejamento durante o movimento frio do trocador de calor de placas ou gotejamento durante o processo de resfriamento de estacionamento. No entanto, alguns trocadores de calor têm a função de serem ajustáveis, ou seja, quando um pequeno gotejamento é encontrado no trocador de calor, o trocador de calor pode ser reforçado e apertado novamente, de modo a aumentar o estresse entre a junta e a junta de vedação, e o fenômeno de gotejamento pode ser resolvido em um curto espaço de tempo.

 

Em trocadores de calor recém-instalados, uma dimensão de comprimento combinado maior pode ser usada, porque após o vazamento ocorrer, apenas os grupos de trocadores de calor de placas precisam ser apertados. A dimensão de comprimento combinado e a dimensão de comprimento combinado mínimo geralmente podem ser vistas na placa de identificação do trocador de calor.

 

Nossa Fábrica
 

Nossa fábrica cobre uma área extensa e é equipada com equipamentos de produção avançados, incluindo 14 máquinas de vulcanização plana, e o tamanho máximo da placa de aquecimento pode ser adaptado a vários requisitos de produção. A empresa tem mais de 750 conjuntos de moldes de vários modelos, que podem atender às especificações da maioria das marcas de trocadores de calor do mercado.

 

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Nosso Certificado
 

 

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Perguntas frequentes

P: Quais materiais são usados ​​nas juntas do trocador de calor de placas?

R: Os materiais mais populares usados ​​são: NBR, HNBR, EPDM, FPM (diferentes graus). Existem duas ideias básicas de instalação das vedações: Junta Estilo Cola e Selos Estilo Clipe. As juntas estilo clipe são instaladas sem nenhum adesivo.

P: O que é uma junta de trocador de calor?

R: Junta de trocador de calor é um termo usado para juntas usadas em trocadores de calor do tipo casco e tubo. Geralmente é uma junta revestida de metal com um enchimento macio para temperaturas mais altas. Os estilos, materiais e configurações são ilimitados.

P: Qual é a espessura da junta do trocador de calor?

A: As juntas para trocadores de calor podem ser fabricadas em metal ou liga com espessura de 0,4 mm apresentando um núcleo macio dentro de uma camisa metálica. Tradicionalmente, as juntas de camisa dupla para trocadores de calor são fabricadas com barras integradas.

P: Qual é o melhor material para um trocador de calor de casco e tubos?

R: Materiais com alta condutividade térmica são mais eficazes na transferência de calor, o que os torna a escolha perfeita para trocadores de calor. Materiais com alta condutividade térmica incluem cobre, alumínio e latão.

P: Qual é o material mais comum usado em trocadores de calor?

A: O aço inoxidável se tornou uma seleção de material de trocador de calor muito comum para aplicações de baixa a moderada resistência à corrosão. Como o 316L SS é mais resistente à corrosão do que o 304L SS, ele é frequentemente selecionado para o lado do tubo de um trocador, enquanto o casco é feito de 304L SS.

P: Quais são as duas funções das juntas em um trocador de calor do tipo placas?

A: As juntas em trocadores de calor servem para criar uma vedação firme entre as placas do trocador de calor, evitando vazamentos e garantindo transferência de calor eficiente entre os fluxos de fluido. Elas também ajudam a manter a separação dos fluxos de fluido para evitar a mistura.

P: Do que são feitas as aletas do trocador de calor?

A: Um trocador de calor de placas e aletas é feito de camadas de folhas corrugadas separadas por placas metálicas planas, tipicamente alumínio, para criar uma série de câmaras com aletas. Fluxos separados de fluidos quentes e frios fluem através de camadas alternadas do trocador de calor e são fechados nas bordas por barras laterais.

P: Qual é a espessura de uma junta de borracha padrão?

R: Colocar uma junta muito grossa em uma junta de flange aumentará a área de superfície contra a qual a pressão do sistema pode trabalhar. Por esse motivo, como regra geral: quanto mais fina a junta, melhor. Espessuras comuns de material de junta para flanges de tubos são 1,5 mm e 3 mm.

P: Devo usar selante na junta de borracha?

R: Uma junta sozinha geralmente é suficiente para completar a junção, mas o selante é preferido pelos engenheiros para criar uma última linha de defesa. O selante reduz a chance de ocorrência de falhas ao impedir que peças adjacentes da máquina esfreguem umas nas outras e evitar que fluidos vazem.

P: O que é uma junta de borracha para trocador de calor?

R: Uma junta de borracha de trocador de calor é uma vedação flexível, à base de borracha, que é colocada entre duas placas em um trocador de calor de placas. Sua função primária é evitar que os fluidos de ambos os lados da placa se misturem e manter a integridade da pressão do sistema.

P: Como funcionam as juntas em trocadores de calor?

A: As juntas são comprimidas entre as placas quando o trocador de calor é montado. A compressão, combinada com a força de fixação da estrutura do trocador de calor, cria uma vedação que evita vazamentos.

P: Quais são os tipos de juntas?

R: As juntas podem ser classificadas em:
Juntas soldadas: fixadas à placa por soldagem.
Juntas Coladas: Aderidas à placa usando um adesivo.
Juntas incorporadas: integradas à placa durante a fabricação.

P: Como selecionar a junta correta para um trocador de calor?

R: A escolha do material correto para a junta envolve considerar:
Compatibilidade de fluidos: O tipo de fluido e suas propriedades químicas.
Temperatura: A temperatura de operação do trocador de calor.
Pressão: A pressão operacional.
Durabilidade: Vida útil esperada e intervalos de manutenção.

P: Com que frequência as juntas devem ser substituídas?

R: A frequência de substituição da junta depende:
Condições de operação: Altas temperaturas e pressões podem reduzir a vida útil.
Cronograma de manutenção: inspeções regulares podem identificar quando as juntas precisam ser substituídas.
Recomendações do fabricante: Siga as orientações fornecidas pelo fabricante do trocador de calor.

P: Quais são os sinais de que uma junta precisa ser substituída?

R: Os indicadores para substituição da junta incluem:
Vazamento: Vazamento de fluidos entre as placas.
Desgaste: Danos visíveis ou degradação do material da junta.
Degradação do desempenho: redução da eficiência na transferência de calor.

P: Quais são os problemas comuns com juntas?

R: Problemas comuns incluem:
Vazamento: Devido à instalação inadequada, danos ou degradação do material.
Ataque químico: quebra da junta devido à incompatibilidade com o fluido.
Falha relacionada à temperatura: juntas falhando fora de sua faixa de temperatura.

P: Quais são as considerações de segurança ao manusear juntas?

R: As considerações de segurança incluem:
Manuseio: Manuseie as juntas com cuidado para evitar danos.
Exposição química: Use equipamento de proteção adequado ao manusear juntas para meios agressivos.
Instalação: Siga as instruções do fabricante para uma instalação segura.

P: Como você faz a manutenção das juntas?

A: A manutenção da junta inclui:
Inspeção regular: verificação de desgaste durante a manutenção de rotina.
Limpeza: remoção de quaisquer detritos ou acúmulos nas juntas.
Substituição: Substituição de juntas conforme necessário para evitar falhas no sistema.

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